Недавно је наша компанија успешно завршила производњу и испоруку најновије серије производа овлаживача БЗТ-115С и наставила да пружа тржишту висококвалитетним производима за кућно здравље. Да би се осигурао стабилан квалитет и супериорна функција сваког овлаживача, Фабрика стриктно прати низ ригорозних процеса током производног процеса, посебно у кључним везама као што су функционално тестирање, електронско тестирање, тестирање старења и тестирање узорковања.
Производни процес овлаживача обухвата вишеструке сложене процесе како би се осигурало да сваки уређај може испунити стандарде безбедности, издржљивости и врхунских перформанси. Следи детаљан увод у цео процес производње наших овлаживача:
1. Набавка сировина
Важно је одабрати висококвалитетне сировине. Наша компанија купује основне компоненте као што су ултразвучни атомизери, електронске компоненте и висококвалитетни пластични материјали за шкољке од добављача који су прошли ИСО900 инспекције квалитета и сертификате како би осигурали трајност и заштиту животне средине производа.
2. Производња и монтажа
У радионици се комплетира производња и монтажа овлаживача кроз комбинацију професионалне опреме и ручног рада, од монтаже делова до комплетне машинске конструкције. Користимо прецизне инструменте и аутоматизоване производне линије како бисмо осигурали да је свака веза веома прецизна и смањила људске грешке.
3. Функционално тестирање
Да би се осигурало да основне функције овлаживача могу нормално да раде, сваки производ ће бити подвргнут ригорозном функционалном тестирању. Ова веза углавном тестира основне функције опреме као што су способност атомизације, перформансе регулације влажности и радна бука како би се осигурало да опрема може ефикасно повећати влажност ваздуха и стабилно радити дуго времена.
4. Електронско тестирање
Комплексне електронске компоненте унутар овлаживача одређују стабилност и сигурност опреме. Линк за електронско тестирање ће тестирати стабилност кола, потрошњу енергије, заштиту од преоптерећења итд. опреме како би се осигурало да све електронске компоненте испуњавају међународне сигурносне стандарде и осигурало да овлаживач неће имати кварове у кругу током употребе.
5. Тест старења
Тест старења је кључни корак у процесу производње овлаживача. Спровешћемо дугорочне тестове континуираног рада на готовим производима како бисмо симулирали рад овлаживача у различитим окружењима употребе. Кроз дуготрајне тестове старења, можемо ефикасно да отклонимо грешке узроковане дуготрајном употребом и проверимо трајност производа.
6. Тест узорковања
Пре него што свака серија производа буде званично испоручена, такође ћемо спровести строге тестове узорковања. Професионални тестери ће спровести серију тестова перформанси, тестова изгледа и тестова безбедности на основу насумично одабраних узорака како би се уверили да су производи масовне производње у складу са стандардним узорцима. Ово у великој мери обезбеђује конзистентност квалитета готових производа.
7. Паковање и достава
Сви квалификовани производи овлаживача ће ући у финални процес паковања, упаковани у еколошки прихватљиве материјале и означени квалификованом ознаком. Након строгог паковања и инспекције, готови производи ће бити безбедно испоручени купцима.
Квалитет и услуга су основни концепти којих се наша компанија увек придржавала. Кроз ригорозне производне процесе и вишеструке гаранције тестирања, наставићемо да пружамо потрошачима производе за овлаживаче високих перформанси и високе поузданости, континуирано побољшавајући квалитет ваздуха у кући и удобност живота.
Верујемо да само тежњом ка изврсности можемо задобити поверење и наклоност тржишта.
Време поста: 24.09.2024